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向风索电 江苏打造完整产业链




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来源:新华日报 2008年05月14日 09:02

  中新江苏网五月十四日电:一直以来,风电装备产业技术落后、产业链不完整,是制约风力发电发展的一大瓶颈。5月12日,省发改委发布《江苏省风力发电装备发展规划纲要》。记者了解到,为打破这一瓶颈,向风索电,我省将致力于打造一个完整的风电产业链。

  作为一种清洁的可再生能源,风力发电近年来在世界范围内呈爆发式增长。因此,风电装备产业也正处于市场需求上升、产业规模扩大的加速发展期。2007年,我国风电新增装机容量328万千瓦,同比增长高达147%。目前国内风电设备市场年销售额超过250亿元,而到2020年,这块“蛋糕”有可能扩至千亿元。

  省发改委工业处介绍,江苏是风能资源大省,也是国家指定的风电发展基地之一。全省规划的风力发电装机容量,2010年为150万千瓦,2020年为1000万千瓦(其中陆上300万千瓦,近海700万千瓦),远期为2100万千瓦。但是,这样的发展速度,亟需一个完整的产业链作为支撑,才有可能在250亿元乃至更大“蛋糕”中抢得更多份额。

  然而,就全国包括江苏的情况来看,风电制造企业大部分是近两年刚起步,风电机组和系统设计技术、设备性能、效率以及技术工艺水平与发达国家相比均存在很大差距。

  “风电设备看起来简单,实际上技术很复杂,主要难度,是机组在野外应可靠运行至少20年,须经受各种恶劣天气和风力复杂变化考验。”省发改委交通能源处向记者介绍,为缩减差距,目前我省一些企业正致力开发具有自主知识产权的风电产品,比如常州新誉公司在成功开发1.5兆瓦双馈式风电机组的基础上,正在设计2兆瓦直驱式风电机组及主要配套部件永磁发电机,其他企业也在逐步采用国际流行的变浆控制技术,“目前我国风电建设成本在每千瓦9000元左右,而风电厂60%-70%的投资‘砸’在风电设备上。如果风电厂能全部采用国产设备,那能节约一大笔钱。”国产风电设备,这是一个巨大市场。

  我省风电装备制造业的发展潜力很大,风电装备产品在国内市场的占有率也越来越高。据了解,除8家风电成套机组制造企业外,我省现有5家叶片制造企业、高速齿轮箱制造企业、发电机制造企业、回转支承制造企业各一家,6家风塔制造企业,4家轮毂、底座、主轴、塔杆、扭力板等关键零部件制造企业;风力发电机、高速齿轮箱、回转支承和风电变压器等关键部件产品的国内市场占有率已达到50%左右。

  有关人士指出,风电场建设一定要与相关新型产业链开发同步进行,要以自主研发为重点,努力提升核心技术研发能力,缩短大型机组与国际先进技术的差距。

  记者了解到,为打造完整产业链,我省将采取一系列举措。比如,在产业链的地区布局上,今后一个时期,以常州、无锡、南通、盐城等地区为重点,发展年产100台以上的兆瓦级风电整机;以扬州为重点,发展大批量小型家用风电整机;以南京、无锡、盐城、连云港、徐州、泰州等地区为重点,发展叶片、塔筒、法兰、特种电缆等配套产品与关键部件。

  “巨无霸”兆瓦级成套机组,以前多为进口。为此,在产品结构上,我省将以兆瓦级成套机组为重点,加快1.5兆瓦级以上陆上风电机组的批量生产步伐,加大2.0兆瓦级以上陆上风电机组研发步伐,加强兆瓦级海上风电机组技术的引进、合作和自主开发,形成技术储备。同时,我省还计划建立一座试验性风力发电场,专门用于新型风电机组现场性能测试。(宋晓华)

 

编辑:牛莉

 
 
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